葡萄酒灌裝機(jī)工作原理與維護(hù)-附詳細(xì)方法
一、葡萄酒灌裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
HLGZ18Q型液體定量葡萄酒灌裝機(jī)主要由以下部分組成： （1）機(jī)體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部 分；（5）酒罐及液位控制部分。
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進(jìn)出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機(jī)采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi),以達(dá)到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進(jìn)入下道工序。
本機(jī)傳動系統(tǒng)，由電動機(jī)帶動減速機(jī),減速機(jī)帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機(jī)采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機(jī) 。
二、葡萄酒灌裝機(jī)安裝與調(diào)試：
1.本機(jī)安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機(jī)體底部四角裝有調(diào)整螺桿，以調(diào)整高度，機(jī)體上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.調(diào)試：
a.灌裝嘴高度調(diào)整。打開葡萄酒灌裝機(jī)底座右下邊擋板，用專用手把調(diào)整升降機(jī)構(gòu)。調(diào)整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。
b.全自動葡萄酒灌裝機(jī)拔瓶輪的調(diào)整：松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，使瓶子準(zhǔn)確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中，調(diào)好后，擰緊緊固螺釘。
出瓶輪的調(diào)整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進(jìn)入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。
c.半自動灌裝應(yīng)將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.
四、葡萄酒灌裝機(jī)使用與操作：
1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否 順利通過。
2、使用本設(shè)備時，每班工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，檢查螺栓有無松動,關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門.
3、本機(jī)電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。
4、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機(jī)工作。
五、葡萄酒灌裝機(jī)潤滑：
1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。
2、升降桿部位每兩個班進(jìn)行一次潤滑。
3、電動機(jī)及減速器的潤滑按其說明書要求進(jìn)行。
六、葡萄酒灌裝機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1.為使設(shè)備有最佳的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設(shè)備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
2.電機(jī)、減速機(jī)等的保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。
3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈，
由進(jìn)液管注入50—60度的清水，進(jìn)行清洗液缸及灌裝閥，最
后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。
七、葡萄酒灌裝機(jī)設(shè)備吊裝及運(yùn)輸：
1、本機(jī)可用汽車，火車.輪船等運(yùn)輸。
2、帶包裝箱時，應(yīng)按箱面標(biāo)志進(jìn)行，不允許傾斜或碰擊。最
好用3噸以上叉車鏟裝和搬運(yùn),如果吊裝時,吊繩的夾角應(yīng)小于
55度，并墊以橡膠或木板保護(hù).在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾
斜或碰擊。
3、用滾杠短距離搬運(yùn)時，傾斜度不得大于10度,底腳調(diào)整絲
杠不得接觸地面滑動。
八、葡萄酒灌裝機(jī)工作條件：
1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。
2、進(jìn)入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa
